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304不锈钢加工是必须有固溶处理这一流程的,意图是主要是改善钢和合金的塑性和耐性,为沉积硬化处理作好准备,使不锈钢合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并进步耐性及抗蚀功能,消除应力与软化,以便持续加工或成型。
固溶温度主要依据化学成分确认。一般说来,合金元素品种多、含量高的牌号,固溶温度要相应进步。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只要进步固溶温度,使其充分溶解,才干达到软化作用。但安稳化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时安稳化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界分出,造成晶间腐蚀。为使安稳化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。
针对不锈钢加工的固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的凹凸作恰当调整。由于304不锈钢加工的导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时刻要长。固溶处理时,要特别注意避免增碳。由于增碳将会增加不锈钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的安排一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
304不锈钢加工的固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相悉数或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状况(碳已经安稳了,没有才能和机会与铬构成高铬碳化物),强化固溶体,并进步耐性及抗蚀功能,消除应力与软化,以便持续加工或成型这种热处理办法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象一般钢的淬火,但此时的‘淬火’与一般钢的淬火是不同的,前者是软化处理,后者是淬硬(构成马氏体)。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样,但没到1100℃。