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高速弹力丝机热箱部件中的盛液管是一个比较复杂的不锈钢圆管件,管壁厚度2mm,管身上在不同角度、不同长度上工业不锈钢折弯供应商分布着不同直径的圆孔、椭圆孔以及尺寸较大的多个长方孔,尺寸精度、位置精度要求较高。以前用专用组合冲模加工,由于受定位精度、冲裁力以及模具失精的影响,件质量一直不能令人工业不锈钢折弯供应商满意。而用激光切割机加工,辅助动力头和配套夹具解决了装夹定位的问题,产品质量明显提高,达到了设计要求。
激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光设备,目前市面上大多数采用光纤激光切割机进行金属切割。光纤激光切割机速度快、切割质量好、精度高,操作简单、安全、性能稳定,具有极高的适应性和灵活性,因而被广泛的应用于金属加工之中。无论是薄板还是厚板,不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等各种金属材质,只要选择适合的激光器功率和加工幅面,光纤激光切割机设备都能进行高效切割,被誉为钣金加工利器。那么光纤激光切割机设备该如何选择呢?面对市场上层出不穷的光纤激光切割机品牌,如何擦亮眼睛选择更值得信赖的那一个?初步筛选:目前光纤激光切割机设备的应用非常广泛,可以到市场上了解一下或者到购买过光纤激光切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数,也可以在网络上如贴吧中了解过来人的经验,选择几家有实力,设备性价比较高的激光切割机厂商进行前期的沟通并且打样。
激光打孔是利用材料的蒸发现象以去除材料为目的的激光加工,为了保证加工精度,必须采用佳的能量密度和照射时间,使加工部分快速蒸发,并防止加工区外的材料由于传热而温度上升以致熔化。因此,打孔适宜采用脉冲激光,经过多次重复照射后将孔打成,这样有利于提高孔的几何形状精度,并且使孔周围的材料不受热影响。激光打孔的大优点是效率非常高,特别是对金刚石和宝石等特硬材料,打孔时间可以绷短到切削加工方法的百分之一以下。例如,加工宝石轴承,采用工件自动传递,用激光打孔的方法,三台激光打孔机即可代替25台钻床50名工人的工作量,这不仅大大地提高了生产率,减轻了工人的劳动强度,而且加工质量有所提高。激光打孔的尺寸精度可达1T7,表面粗糙度为为0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以后,被蚀除的材料要重新凝固,除大部分飞溅出来变为小颗粒以外,还有一部分粘附在孔壁,甚至有的还要粘附到聚焦的物镜子及工件表面,为此。大多数激光加工机都采取了吹气或吸气措施,以排除蚀除产物.有的还在聚焦的物镜上装有一块透明的保护膜,以避免损坏聚焦物镜。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。 以金运激光CO2激光切割机为例,整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成,采用的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割,同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力;采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成频率,脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。