邯郸专业304#不锈钢板厂家

激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光设备，目前市面上大多数采用光纤激光切割机进行金属切割。光纤激光切割机速度快、切割质量好、精度高，操作简单、安全、性能稳定，具有极高的适应性和灵活性，因而被广泛的应用于金属加工之中。无论是薄板还是厚板，不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等各种金属材质，只要选择适合的激光器功率和加工幅面，光纤激光切割机设备都能进行高效切割，被誉为钣金加工利器。那么光纤激光切割机设备该如何选择呢？面对市场上层出不穷的光纤激光切割机品牌，如何擦亮眼睛选择更值得信赖的那一个？初步筛选：目前光纤激光切割机设备的应用非常广泛，可以到市场上了解一下或者到购买过光纤激光切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数，也可以在网络上如贴吧中了解过来人的经验，选择几家有实力，设备性价比较高的激光切割机厂商进行前期的沟通并且打样。

高速激光切割系统带来的加工效益平台式激光切割系统在金属板材工业领域的应用已经超过10年的历史。由于激光切割可以加工不同型面、厚度和材料的金属板材，具有良好的柔性，因此该系统在全世界范围内得到了广泛的应用。通过和线性驱动技术的集成。新的刚性设备大加速度可超过50m/s。除了这些数据，如果没有对加工轨道有负面影响的话，加工低碳钢的速度可以设置到25m/min，激光切割的速度可以设置在铝材加工中，在切割数据库系统中50rm/min的切割速度为标准参数。基于上面所提到一些因素，整张板材的加工时间则大大缩短了。另外，越来越多的材料搬运装置也安装到了这种高速切割系统上，如板材的上下料装置等。

激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料(钢板、管等)上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面济南激光切割编者就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法，供广大用户应用及参考：一、脉冲穿孔脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。二、爆破穿孔爆破穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关，对较厚的板爆破穿孔只能用于废料上。激光切割机两种穿孔方法对比：脉冲穿孔的穿孔质量要比爆破穿孔好，但脉冲穿孔成本要也高些，需要有较可靠的气路控制系统。在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。 　　

激光切割技术已渗透于现代家居装饰之中，为了追求件准确性和良好的表面光洁度，瑞福不锈钢不断自我迭代，生产的激光切管机不仅能够追求卓越切割品质的同时也能够严格把控生产成本。加工批量管材时，能够搬运成捆管件到到无痕表面上，以防止工件被划伤。传统的金属加工工艺，需要裁剪、冲孔、折弯、去毛刺等复杂工艺，单是制作模具就需消耗大量的时间和成本，生产周期长。而光纤激光切管机加工完材料后可直接折弯焊接使用，直接省去去毛刺等工序，实现了现场制图、现场切割，生产周期短。更重要的是激光加工精度更高、质量更好、效果更佳、操作更简便。

充分利用软件优势，提高薄板材料的利用率。某激光切割机配套的编程软件为AMLASER，它的CAD工作平台为CAD KEY7.0，辅以Lnest(优化排料)，旋转支撑等较有特色的功能。Lnest可在定尺材料上优化排列相同料厚的多种不同件，利用这一功能用激光切割薄板可省略开料这一工序，降低工时，同时可减少材料装夹次数。由于其存在加工死区，减少装夹次数就意味着节省材料，减少加工辅助时间。瑞士某激光切割机不需要夹紧待加工的板材，不仅不存在加工死区，而且加工速度成倍的提高。编制切割方案时可根据生产计划把相同料厚的多种不同件排列在定尺材料上，提高材料的利用率。加工过程中应减少模具数量、加快产品开发速度。因为，近年来在纺织机械产品中少切削、无切削以及钣金件所占的比重越来越大，如果没有比较的工艺设备，那么每种钣金类件在落料生产工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用模具，而模具的设计、生产需要相当的时间。另外，一个新产品在试制过程中往往是单件量生产，而且件须根据试制情况作相应改动，这样一来利用模具生产成本就太高了。用激光切割落料可节省大量模具的投入，使生产的准备时间缩短，产品开发速度加快。激光切割冲压件还可提高模具设计的准确性。因为，落料作为拉仲成型的前道工序，其落料尺寸往往需要修正。而利用激光割出的冲压件在成形模上试加工，就可准确的定出落料模的尺寸，为以后大批量生产时设计模具打下基础。

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