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(1)激光切割的原理激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，佛山激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或定制不锈钢广告牌供应商达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割的原理见下图。(2)激光切割的分类1)汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件。在短的时间内汽化，形成蒸气。在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多定制不锈钢广告牌供应商用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割时，佛山激光切割用激光加热使金属材料熔化，喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。 　　激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。 　　3)氧气切割 　　它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。 　　激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

如果激光切割机的切割速度太快，会导致切口的宽度变小，因此光束的照射点就会靠近，切口还会有拖线，切口的粗糙程度就会变大还会有刮渣的情况。要是切割的速度太低，那激光和材料他们作用的时间就会变长，他的作用光斑面积也会变大，切口的宽度也会变大。他的切割速度比不上融化的速度，剩余的反应热让切口进行过度的融化，这对热影响的范围是比较大的。既然切割机的速度队切割性能有这么大的影响力，那么我们该如何判断激光切割的速度呢。由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到高速度，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。

1.激光切割机加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺发生的原因和解决办法激光切割机加工出现这种现象，先我们应该想到切低碳钢时出现毛刺的要素，由于添加速度有时会呈现板材切开不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为杰出。这时应归纳思考机床的其他要素加以解决，如喷嘴是不是要替换，导轨运动不稳定等。2.激光切割机加工小孔出现变形状况的原因和解决办法出现这个现象解决方法比较简单，基本上是由于机床在加工小孔时没有采取爆炸穿孔的方法，而是用脉冲穿孔的方法，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，形成孔的变形，影响加工质量。这时咱们应在加工程序中将脉冲穿孔方法改为爆炸穿孔方法，便可以解决这个问题了。而关于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才干获得较好的表面光洁度

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